I produktionskæden af kemisk, farmaceutisk, miljøbeskyttelse og andre industrier,Kemiske procespumperer nøgleudstyr til at formidle forskellige ætsende, høje viskositet, brandfarlige og eksplosive medier. Deres stabile drift er direkte relateret til produktionseffektivitet og sikkerhed. Fra råmaterialtransport til færdig produktfyldning spiller denne type speciel pumpe en uerstattelig rolle på mange felter med dens korrosionsmodstand, slidstyrke og præcis kvantitetskontrol.
Inden for petrokemikalier skal kemiske procespumper håndtere komplekse medier såsom råolie, syre- og alkaliopløsninger og organiske opløsningsmidler. I den katalytiske krakningsenhed på raffinaderiet kan den høje temperatur magnetiske pumpe formidle resterende olie over 300 ° C, og dens skaftforseglingsfrit design undgår lækage-risikoen for traditionelle pumper; I gødningsproduktionen modstår den fluorforede centrifugalpumpe den stærke korrosion af ammoniakvand og salpetersyre, hvilket sikrer den kontinuerlige drift af den syntetiske ammoniakproces. Denne type pumpe bruger specielle materialer (såsom hastelloy, polytetrafluoroethylen) og strukturel optimering til stabilt at formidle medier under højt tryk （op til 30MPa） og stærke ætsende miljøer, hvilket giver pålidelig kraft til den petrokemiske industrikæde.
Farmaceutisk produktion har strenge krav til renlighed og præcision af medium levering, og kemiske procespumper viser deres raffinerede fordele på dette område. I den antibiotiske fermenteringsproces bruger sanitærmembranpumper fødevarekvalitetsgummimembraner for at undgå kontakt mellem medium og metaldele for at forhindre forurening; På den orale væskefyldningslinie kontrollerer måleudstyrets pumpe levering af flydende medicin med en strømningsnøjagtighed på ± 0,5% for at sikre den nøjagtige dosering af hver flaske medicin. Derudover tillader design af online rengøring （CIP） og online sterilisering （SIP） processpumpen at opfylde GMP -certificeringsstandarderne og hjælpe farmaceutiske virksomheder med at opnå kompatibel produktion.
I behandlingen af industrielt spildevand og kommunalt spildevand foretager kemiske procespumper kerneopgaver såsom syre-basejustering og slamtransport. I den elektroplettering af spildevandsrensningsstation transporterer den selvprimende kemiske pumpe-spildevand indeholdende krom og nikkel til reaktionstanken, og dens slidbestandige skovlhjul kan modstå slid af partikler i spildevandet; Ved behandling af deponeringsudvaskning bruger skruepumpen stærk sugning til at sende udvaskning med høj viskositet i membranfiltreringssystemet og løse problemet med let tilstopning af traditionelle pumper. Den effektive drift af denne type pumpe tilvejebringer en stabil medium cirkulationskraft til spildevandsbehandling for at opfylde udladningsstandarderne.
I fin kemisk produktion er der mange typer medier med forskellige egenskaber, og mangfoldigheden af kemiske procespumper afspejles fuldt ud. I produktionen af belægninger kan rotorpumper formidle syletilstand med høj viskositet, der indeholder pigmentpartikler for at sikre ensartet blanding; Ved fremstilling af kemikalier med elektronisk kvalitet transporterer fluoroplastiske pumper med høj renhed, og deres lave nedbørsegenskaber opfylder de ultrahøje renhedskrav i halvlederindustrien. Ved at ændre pumpetype og materiale kan kemiske procespumper hurtigt tilpasse sig forskellige produktionsbehov og hjælpe virksomheder med at producere fleksibelt.
Med omdannelsen af den kemiske industri mod grøn og intelligent,Kemiske procespumperOpgraderer mod høj effektivitet, energibesparelse og intelligent overvågning. Den nye generation af procespumper udstyret med et variabelt frekvensstyringssystem kan automatisk justere strømningshastigheden i henhold til arbejdsforholdene og reducere energiforbruget med mere end 30%; Det fjernovervågningssystem kan give realtidsadvarsler om lækage, overtryk og andre abnormiteter og tilføje beskyttelse af sikker produktion. Som "magtkernen" i industriel produktion vil kemiske procespumper fortsat injicere stabil kinetisk energi i effektiv drift af forskellige industrier.
